Како е воспоставен и имплементиран системот за контрола на квалитетот на Baiyear?
Контролата на квалитетот е витален аспект на секој производствен процес, особено за обликување со инјектирање.Калапот со инјектирање е процес кој вклучува инјектирање на стопена пластика во шуплината на мувлата за да се добие посакуваната форма.Квалитетот на финалниот производ зависи од многу фактори, како што се материјалот, дизајнот на мувлата, параметрите за инјектирање и чекорите по обработката.За да се осигуриме дека производите ги исполнуваат спецификациите и очекувањата на клиентите, нашата фабрика за обликување со вбризгување воспостави и имплементира сеопфатен систем за контрола на квалитетот.
Системот за контрола на квалитетот се состои од четири главни компоненти: планирање на квалитетот, обезбедување квалитет, проверка на квалитетот и подобрување на квалитетот.Секоја компонента има свои цели, методи и алатки за да се обезбеди квалитетот на производите.
- Планирање на квалитет: Оваа компонента вклучува поставување на стандарди за квалитет и барања за производите, како и дефинирање на целите и индикаторите за квалитет.Планирањето на квалитетот, исто така, вклучува дизајнирање на процедури и документи за контрола на квалитетот, како што се прирачникот за квалитет, планот за квалитет, планот за инспекција и извештајот од тестот.Планирањето на квалитетот се врши пред да започне производствениот процес и се заснова на спецификациите и очекувањата на купувачот, како и на индустриските стандарди и регулативи.
- Обезбедување квалитет: Оваа компонента вклучува следење и контрола на производствениот процес за да се осигура дека е во согласност со стандардите и барањата за квалитет.Обезбедувањето квалитет, исто така, вклучува проверка и потврдување на производите пред да бидат доставени до клиентите.Обезбедувањето на квалитетот се врши во текот на производниот процес, а се заснова на процедурите и документите за контрола на квалитетот.Методите за обезбедување квалитет вклучуваат контрола на процесот, статистичка контрола на процесот, инспекција на земање мостри и тестирање.
- Инспекција на квалитет: Оваа компонента вклучува мерење и евалуација на производите за да се утврди нивното ниво на квалитет и да се идентификуваат сите дефекти или несообразности.Инспекцијата на квалитетот исто така вклучува евидентирање и известување за резултатите од инспекцијата и преземање корективни активности доколку е потребно.Проверката на квалитетот се врши по производниот процес, а се базира на планот за инспекција и извештајот од тестот.Алатките за проверка на квалитетот вклучуваат мерни инструменти, мерачи, опрема за тестирање и софтвер.
- Подобрување на квалитетот: оваа компонента вклучува анализа и подобрување на производниот процес и производите за да се спречат или намалат дефекти и несообразности.Подобрувањето на квалитетот вклучува и спроведување на превентивни активности за да се избегнат потенцијални проблеми во иднина.Подобрувањето на квалитетот се врши континуирано, а се заснова на целите и индикаторите за квалитет.Техниките за подобрување на квалитетот вклучуваат анализа на основната причина, решавање на проблеми, корективни мерки, превентивни мерки, континуирано подобрување и посно производство.
Со воспоставување и имплементирање на сеопфатен систем за контрола на квалитетот, нашата фабрика за вбризгување може да се погрижи нашите производи да ги задоволат или да ги надминат очекувањата и барањата на клиентите.Можеме да ја подобриме и ефикасноста на производството, да ги намалиме трошоците, да ја подобриме нашата репутација и да стекнеме конкурентна предност на пазарот.
Како да направите контрола на квалитетот на производите?
Контролата на квалитетот е суштински аспект на секој производствен процес.Се осигурува дека производите ги исполнуваат спецификациите и стандардите на клиентите и индустријата.Контролата на квалитетот, исто така, помага да се спречат дефекти, да се намали отпадот и да се подобри задоволството на клиентите.
Постојат различни методи за контрола на квалитетот кои можат да се применат во различни фази од производниот процес.Некои од најчестите се:
- Лабораториски тестови: Тоа се научни тестови кои ги мерат физичките, хемиските или биолошките својства на производите.На пример, лабораториските тестови можат да ја проверат чистотата, силата, издржливоста или безбедноста на производите.Лабораториските тестови обично се прават пред производите да бидат пуштени на пазарот.
- Визуелни инспекции: Тоа се инспекции кои се потпираат на човечкото око за откривање на какви било недостатоци или дефекти на производите.На пример, визуелните инспекции можат да ја проверат бојата, обликот, големината или изгледот на производите.Визуелните инспекции обично ги вршат работниците од првата линија кои се вклучени во производниот процес.
- Инспекции од страна на одделот за квалитет: Тоа се инспекции кои ги спроведува специјализиран тим од експерти за квалитет кои имаат повеќе знаење и искуство во стандардите и барањата за квалитет.На пример, инспекциите од одделот за квалитет може да ја проверат функционалноста, перформансите или доверливоста на производите.Проверките од одделот за квалитет обично се прават откако производите ќе ги поминат визуелните проверки.
- Инспекции на испорака: Тоа се инспекции кои се прават пред производите да бидат испорачани до клиентите или дистрибутерите.На пример, инспекциите на пратката можат да го проверат квантитетот, квалитетот или пакувањето на производите.Инспекциите на пратката обично ги вршат трета агенција или претставник на клиентот.
Нивото на детали и зачестеноста на контролата на квалитетот може да варира во зависност од видот и сложеноста на производите, како и од очекувањата и повратните информации на клиентите.Сепак, важно е да се има систематски и конзистентен пристап кон контролата на квалитетот кој ги опфаќа сите аспекти на производствениот процес и гарантира дека производите ги исполнуваат или надминуваат очекувањата на клиентите.
Дали е во согласност со релевантните стандарди за сертификација на индустријата?
Калапот со вбризгување нуди многу предности, како што се голема брзина на производство, ниски трошоци за работна сила, висока точност и флексибилност на дизајнот.Сепак, обликувањето со инјектирање, исто така, поставува некои предизвици, како што се влијанието врз животната средина, контролата на квалитетот, безбедноста и усогласеноста со регулативата.
За да се осигураме дека нашата фабрика за вбризгување ги исполнува највисоките стандарди за квалитет, безбедност и еколошки перформанси, добивме неколку индустриски сертификати кои ја покажуваат нашата посветеност на извонредност.Овие сертификати вклучуваат:
- ISO 9001: Ова е меѓународен стандард за системи за управување со квалитет.Ги специфицира барањата за планирање, спроведување, следење и подобрување на процесите кои влијаат на квалитетот на нашите производи и услуги.ISO 9001 ни помага да обезбедиме задоволство на клиентите, да го намалиме отпадот и да ја зголемиме ефикасноста.
- ISO 14001: Ова е меѓународен стандард за системи за управување со животната средина.Ги специфицира барањата за идентификување, управување и намалување на еколошките аспекти и влијанијата на нашите активности.ISO 14001 ни помага да го минимизираме нашето влијание врз животната средина, да се усогласиме со законските и регулаторните обврски и да ја подобриме нашата репутација како одговорен бизнис.
- OHSAS 18001: Ова е меѓународен стандард за системи за управување со здравјето и безбедноста при работа.Ги специфицира барањата за воспоставување, спроведување и одржување на систем кој го штити здравјето и безбедноста на нашите работници и другите засегнати страни.OHSAS 18001 ни помага да спречиме несреќи, повреди и болести, да се усогласиме со законските и регулаторните обврски и да ги подобриме нашите перформанси како безбедно и здраво работно место.
- UL 94: Ова е стандард за запаливост на пластични материјали за делови во уреди и апарати.Ја класифицира пластиката според нивните карактеристики на горење кога е изложена на различни извори на палење.UL 94 ни помага да се осигураме дека нашите производи се безбедни и сигурни во случај на пожар или изложеност на топлина.
- RoHS: Ова е директивата што ја ограничува употребата на одредени опасни материи во електричната и електронската опрема.Таа има за цел да го заштити човековото здравје и животната средина од ризиците што ги носат овие супстанции.RoHS ни помага да се осигураме дека нашите производи се усогласени со законодавството на Европската унија и барањата на пазарот.
Со добивањето на овие индустриски сертификати, покажавме дека нашата фабрика за шприц е во согласност со релевантните стандарди и најдобри практики.Ние сме горди на нашите достигнувања и постојано се стремиме да ги подобриме нашите перформанси и да ги надминеме очекувањата на нашите клиенти.
