Од Енди од фабриката Baiyear
Ажурирано на 5 ноември 2022 година
Што се однесува до воведувањето на специфичните фази на производство на калапот, го поделивме на 2 написи за воведување, ова е вториот напис, клучната содржина: 1: Прилагодено пластична мувла за вбризгување 2: Фабричко производство на мувла 3: пластична мувла за вбризгување 4: Прецизен калап за вбризгување 5: изработувач на пластична матрица 6: дизајн на мувла за калапи со инјектирање 7: правење калапи и леење 8: процес на правење мувла
7. Внатрешно гаснење на мувла
(1), работете пред гаснење
а) Дупчење на дупката за млазницата: Дупчете ја дупката за млазницата на горната матрица според барањата на цртежот.При дупчење на дупката за млазницата на горната матрица, обрнете внимание на истиот центар како и долната дупка.
б) Дупчење на дупката за конусот на шантот: Дупчете ја дупката за конусот на шантот во центарот на долната тркалачка матрица според барањата на цртежот, потоа подгответе го конусот за шант и дупчете ја дупката за напрсток на неа.
в) Дупчење на дупка за вода: Според барањата на иконата, дупчете ја дупката за вода (вода за ладење) на страната на внатрешниот калап.
г) Дупчете и допрете ја дупката за прицврстување (слепата дупка) на површината на спојувањето на внатрешната калапа и рамката на калапот.
д) Доколку има игли на внатрешниот калап, треба да се дупчат дупките за иглата.
(2), дупчете ја дупката за напрсток
Иглата за исфрлање е важен дел од механичката работа на калапот.Неговата функција е да го одвои производот од јадрото на мувлата преку дејството на ејекторот на машината за пиво, за да се постигне ефектот на целокупното исфрлање.Точноста на обработката на иглата за исфрлање директно влијае на квалитетот на калапот.и работниот век.Барања за процесот:
а) Положбата на дупката за напрсток треба да се обработи според севкупните барања за дизајн на производот, за да се избегнат тенкоѕидните делови и деловите што влијаат на изгледот колку што е можно повеќе.За да се избегне пивската рачка (наклон) во преодната положба и скршената игла за време на производството, треба да се користи пред да се дупчи дупката за напрсток.Дупчете го врвот на дупчалката на помалиот дел одоздола, а потоа користете го врвот на дупчалката од поголемиот дел за да го пробиете од задната страна.
б) Кога ги обработувате дупките, проверете ја вертикалноста помеѓу оските на употребените машини за дупчење и глодање и работната маса.
в) Дупката за напрсток треба да се остави со маргина за време на обработката, за да се обезбеди механичка транзиција помеѓу дупката и напрсток по преобложување со гребење.Ако е премногу тесно, дупката и напрстокот ќе бидат изгорени за време на производството;Има фронтови.
г) При дупчење на дупката за напрсток, треба да се осигура дека дупката за транспорт на вода нема да се дупчи.
д) При дупчење дупки за напрсток под 1,5 мм, должината на преодниот дел треба да се одржува помеѓу 20 мм и 30 мм колку што е можно за да се избегнат празни дупки, а потоа празниот дел (јазот помеѓу напрстокот и дупката за напрсток) треба да биде обработени.Отворот за избегнување дупка треба да биде околу 0,5 mm поголем од преодниот отвор.Кога е преголем, долгиот напрсток лесно се свиткува и крши.
(3), внатрешна мувла гаснење
Откако внатрешната мувла е добра, таа се испраќа до постројката за термичка обработка за гаснење, така што внатрешниот калап може да ги исполни барањата за цврстина.
8. Капка рамка
(1), капка рамка
Откако ќе се изгасне внатрешниот калап, се става во рамката за координација.За таа цел, потребно е да се меле и исече спојниот раб на рамката на мувлата и внатрешниот калап, така што внатрешниот калап целосно да падне во рамката на мувлата и усогласувањето да биде нормално.
(2) Дупчете ги внатрешните дупки за фиксирање на калапот на рамката на мувлата
Зашрафете ја централната помош за позиционирање во внатрешната дупка за завртката за позиционирање на калапот, а потоа притиснете ја внатрешната форма во рамката на калапот, така што помошната алатка го означува центарот на дупката на рамката на калапот.Потоа извадете го внатрешниот калап и зашрафете ги помошните алатки.Дупчете дупки на рамката на мувлата според ознаките за дупчење и на крајот превртете ја рамката на мувлата и издупчете дупки.
9. Повторно обратете ја линијата
Овој чекор се изведува откако ќе се испушти внатрешниот калап, а целта е да се провери дали се вклопуваат двете страни на работната површина на редот и внатрешниот калап.Нанесете црвена боја на страничните делови на внатрешниот калап и позицијата на редот, вметнете ја позицијата на редот и притиснете ја позицијата на редот на место.Спротивниот дел од редот треба целосно да се испечати со црвена боја, во спротивно треба да се полира, поправа и постојано да се проверува додека црвената боја целосно не се испечати.
10. Гаснење на редови
Откако линијата е добра, таа се гаси за да ги исполни барањата за цврстина.
11. Седиште под притисок (косо пилешко)
(1), обработка на ред позиција наклон
Според барањата на иконата и техничките услови, навалената рамнина се обработува на лизгачката површина на позицијата на редот.
(2), седиште под притисок
а) Наклонот на наклонот на редот и големината на горната рамка на рамката на калапот.
б) Дупчете дупки за позиционирање на горната рамка на матрицата и на седиштето за притискање според наклонот на наклонот на редот и позицијата на редот и фиксирајте го седиштето за притискање на горната рамка на калапот.
в) Дупчете откос на позицијата на редот, а дупката за закосување мора да биде 2 степени помала од косиот.
г) Дупчете ги закосените отвори за позиционирање на горната матрица според положбата и наклонот на закосените дупки избушени на позицијата на редот, а потоа инсталирајте ги закосените рабови за да ја проверите усогласеноста.Хипотенузната дупка е генерално 2 фамилии поголема од хипотенузата.
12, целокупниот модел
Откако ќе се усогласат внатрешниот калап, позицијата на редот, иглата за вметнување и рамката на калапот, горните и долните калапи се комбинираат за да се формира калапот, а горните и долните внатрешни калапи, редовите и влошките се проверуваат со црвена боја., Поправете ја лопата додека не се намести целосно.
13. EDM обработка
EDM се заснова на принципот на EDM.Кога бакарниот маж и работното парче се блиску еден до друг, напонот меѓу електродите ќе предизвика електролитот да се јонизира и да се распадне во најблиската положба помеѓу двете електроди за да формира искра празнење, што ќе резултира со голема количина на топлинска енергија моментално генериран во каналот на искрата, со што Металот делумно се топи, дури и испарува и испарува за да го еродира металот.Може да се користи за кој било спроводлив материјал за обработка на кој било тврд, кршлив, мек, леплив или метален материјал со висока температура на топење, вклучително и термички обработен челик и легури, електродите за алат (бакар машки ) и работното парче се предмет на електрична корозија за да се добие корозија (пареа и цврста).Електричната корозија на бакарниот мажјак ќе предизвика губење на електродата, а електричната корозија на работното парче ќе го натера да ги исполни барањата за точност на формирање.
Барања за процесот:
(1) Цврсто затегнете го бакарниот мажјак на вретеното на машинскиот алат и прилагодете ја референтната положба за да ги исполни барањата за прецизност на обработката.Некои големи и тенки тридимензионални бакарни мажјаци лесно се деформираат и се виткаат за време на обработката, а тие треба да бидат рамномерно фиксирани на тридимензионалните бакарни мажјаци со прицврстувачки клип од типот на статив.
(2) Инсталирајте го работното парче на масата на машината и прилагодете ја референтната точност.
(3), според барањата за обработка на секој дел од електро-ерозија обработка.
14. Полирање (заштеда на матрици)
Полирањето на мувлата е да се обработи шуплината на мувлата и финишот на јадрото според барањата за изглед на производот.Тоа е важен дел од процесот на производство на мувла.Квалитетот на точноста на полирањето директно влијае на квалитетот на изгледот на производот.Постојат многу начини на полирање, како што се машинско полирање (ултразвучно), полирање со машина за мелење и рачно полирање.Најчесто користено рачно полирање под општи услови, неговите барања за процесот:
(1) При полирање и заштеда на калапи, мора да ги видите и разберете внатрешните и надворешните барања на производот.
(2) Пред полирање, користете турпија за да ги исечете трагите на површината што остануваат при разновидна обработка.
(3) Врз основа на отсекување со камен, користете шкурка од груб до фин за да заштедите светлина според барањата на производот.
(4) За производи со посебни барања, како што се проѕирните делови, тие мора да се полираат со абразивна паста.
(5) Полираното работно парче мора да има јасни линии, светли и мазни и без заоблени агли на вилиците.
15. Со напрсток
Издупчете ја долната рамка на матрицата и плочата на иглата на лицето низ дупката за иглата за исфрлање на долниот внатрешен калап, потоа измелете ја дупката за иглата на цевката кај дупката за напрсток на плочата за игла на лицето и вметнете ја иглата за исфрлање во плочата за игла на лицето, долната калапот рамка и долниот внатрешен калап.Проверете дали иглата за исфрлање е на исто ниво со излезот од горниот внатрешен калап, а потоа монтирајте ја иглата за исфрлање на работ на дупката за иглата за исфрлање на плочката на лицето игла и затегнете ја иглата за исфрлање на своето место.
16. Тест режим
(1), опремени со додатоци како што се меч тело, и се соберат на мувла.
(2) Инсталирајте го калапот на машината за пиво според процедурите за работа на машината за пиво за да ги изведете деловите за пиво.Испитувањето на мувла е важен дел од процесот на обликување.Со цел точно да се одреди квалитетот на мувлата во форма на делови од пиво, притисокот на стегање, притисокот на вбризгување, температурата на електричното греење, температурата на печката за топење итн., мора да се прилагодат пред тестот на мувлата и секој пат.Направете пробна евиденција.Работното парче за тестирање на пивото не смее да има ладни ленти, предна страна, без собирање, меурчиња до 15%, без очигледни челусти и водени траги, а површината е мазна и калапот е мазен.Ако не ги исполни барањата, потребно е да се поправи и да се обиде повторно.
17. Измена
Според резултатите од тестот, калапот е исечен, а мувлата се менува според барањата на клиентите и барањата за склопување.Модификацијата на мувлата е важен дел од производството на мувла.Целта на производството на мувла е масовно производство.Брзината и точноста на модификацијата на мувла директно влијаат на квалитетот на производот и напредокот на производството.Задачата за менување на калапот е да се осигура дека ознаката (продажната канцеларија) составена без помошни алатки за координативно прилагодување ги исполнува барањата на пазарот (клиент) и вибрационата кутија (освен барањата за декорација на површината).Канцеларијата на инженерската инсталација ќе биде испратена до канцеларијата на клиентите по внатрешен преглед.Според проблемот на самата мувла, инженерот ќе ги обезбеди информациите за модификација на мувлата според барањата за склопување и барањата на клиентите.Материјалите за измена мора да бидат напишани јасно, а јазикот е лесен за разбирање и без двосмисленост.Барањата за податоци мора да бидат јасни и целосни, референтните точки мора да бидат означени за оние со барања за предна и задна положба, а фигурата мора да биде направена за оние со барања за форма.Кога инженерот ги доставува информациите за модификација на мувла до персоналот за модификација на мувла, тој мора јасно да ги објасни главните точки на модификацијата на мувлата, деловите што треба да се изменат, барањата за модификација и целта на модификацијата.По одлуката на лицето, може да се изврши според најдоброто.
18. Ослободување од мувла
Откако калапот е изменет, тестиран, потпишан и квалитетот целосно ги задоволува барањата на купувачот и барањата за склопување на играчките, калапот може да се предаде и да се стави во производство.
Контакт: Енди Јанг
Што е апликацијата: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време на објавување: 29-11-2022 година
