Од Енди од фабриката Baiyear
Ажурирано на 1 ноември 2022 година
Лимот сè уште немал релативно целосна дефиниција.Според дефиницијата во странско стручно списание, тој може да се дефинира како: Лимот е сеопфатен процес на ладна работа за тенки метални плочи (обично под 6 мм), вклучувајќи сечење, дупчење/сечење/соединување, преклопување, заварување, занитување, спојување , формирање (како што е каросеријата на автомобилот), итн. Нејзината извонредна карактеристика е што дебелината на истиот дел е иста.
Сечењето лим е важен процес за формирање на производи од лим.Вклучува традиционално сечење, бланширање, формирање на виткање и други методи и параметри на процесот, како и различни структури и параметри на процесот на ладно печат, различни принципи на работа на опремата и методи на работа, како и нова технологија на штанцување и нова технологија.
За секој дел од лим има одреден процес на обработка, што е таканаречен технолошки процес.Со разликата во структурата на делови од лим, технолошкиот процес може да биде различен, но вкупниот број не ги надминува следните точки.
1. Дизајнирајте и нацртајте го цртежот на делови од неговите делови од лим, познат и како три погледи.Неговата функција е да ја изрази структурата на неговите делови од лим со помош на цртежи.
2. Нацртајте расклопен дијаграм.Односно, расклопете дел со сложена структура во рамен дел.
3. Бланирање.Постојат многу начини на бришење, главно на следниве начини:
а.Сечење со машина за стрижење.Тоа е да се користи машина за стрижење за да се отсече обликот, должината и ширината на проширениот цртеж.Ако има удирање и сечење со агол, тогаш свртете ја машината за удирање за да се комбинираат удирањето со матрицата и сечењето на аголот за да се формираат.
б.Удар празнење.Тоа е да се користи перфораторот за да се пробие структурата на рамниот дел откако деловите ќе се расклопат на плочата во еден или повеќе чекори.Ги има предностите на кратки работни часови, висока ефикасност и може да ги намали трошоците за обработка.
в.NC CNC бришење.Кога NC се брише, првиот чекор е да се напише програмата за обработка на CNC.Тоа е да се користи програмскиот софтвер за да се запише нацртаниот дијаграм за проширување во програма што може да се препознае од NC CNC машината за обработка.Нека ги следи овие програми чекор по чекор на железна плоча.
г.Ласерско сечење.Го користи методот на ласерско сечење за да ја исече структуралната форма на неговите рамни делови на железна плоча.
4. Прирабници и тапкање.Флангирањето се нарекува и дупчење на дупчиња, што е да се нацрта малку поголема дупка на помала дупка за основата, а потоа да се допре дупката.Ова може да ја зголеми неговата сила и да избегне лизгање.Генерално се користи за обработка на лим со релативно тенка дебелина на плочата.Кога дебелината на плочата е голема, како што е дебелината на плочата над 2,0, 2,5 итн., можеме директно да допреме без прирабници.
5. Обработка со удар.Општо земено, за да се постигне целта на обработката, се користат удирање и сечење на аголот, пробивање со удирање, удирање конвексен труп, удирање и кинење, удирање и други методи на обработка.Обработката бара соодветни калапи за да се заврши операцијата.Постојат конвексни калапи за удирање конвексни трупови и калапи за формирање солза за удирање и кинење.
6. Занитување под притисок.Што се однесува до нашата фабрика, често се користат нитни навртки под притисок, навртки за занитување под притисок, завртки за занитување под притисок итн.Заковани на лим делови.
7. Свиткување.Виткањето е да се преклопат 2Д рамни делови во 3Д делови.За нејзина обработка е потребна машина за виткање и соодветна матрица за виткање за да се заврши операцијата.Исто така, има одредена низа на свиткување.Првото превиткување што не пречи ќе го произведе вториот преклоп што пречи.
8. Заварување.Заварувањето е да се заварат повеќе делови заедно за да се постигне целта на обработката или да се завари страничниот спој на еден дел за да се зголеми неговата сила.Методите на обработка генерално го вклучуваат следново: заварување со заштитен гас со CO2, заварување со лак со аргон, заварување на место, заварување со роботи итн. Изборот на овие методи на заварување се заснова на реалните барања и материјали.Општо земено, заварувањето заштитено со CO2 гас се користи за заварување на железни плочи;заварување со аргонски лак се користи за заварување на алуминиумски плочи;роботско заварување главно се користи во материјал Се користи кога деловите се големи, а шевот за заварување е долг.Како што е заварувањето на кабинетот, може да се користи роботско заварување, што може да заштеди многу задачи и да ја подобри ефикасноста на работата и квалитетот на заварувањето.
9. Површинска обработка.Површинскиот третман генерално вклучува фолија за фосфатирање, галванизација разнобоен цинк, хромат, боја за печење, оксидација итн. Фосфатниот филм генерално се користи за ладно валани лимови и електролитски листови, а неговата функција е главно да ја обложи површината на материјалот.Се нанесува заштитна фолија за да се спречи оксидација;втората е да ја подобри адхезијата на нејзината боја за печење.Шарениот цинк за галванизација генерално се користи за површинска обработка на ладно валани плочи;хромат и оксидација генерално се користат за површинска обработка на алуминиумски плочи и алуминиумски профили;неговата специфична површина Изборот на методот на обработка се одредува според барањата на купувачот.
10. Собрание.Таканареченото склопување е да се соберат повеќе делови или компоненти заедно на одреден начин за да се направат комплетен елемент.Една од работите на кои треба да се обрне внимание е заштитата на материјалот, а не гребнатини и удари.Склопувањето е последниот чекор во комплетирањето на материјалот.Ако материјалот не може да се користи поради гребнатини и испакнатини, треба да се преработи и преработи, што ќе потроши многу време за обработка и ќе ја зголеми цената на предметот.Затоа, посебно внимание треба да се посвети на заштитата на предметот.
Време на објавување: 29-11-2022 година
