Од Енди од фабриката Baiyear
Ажурирано на 31 октомври 2022 година
Прифатете ја задачата
Книгата со задачи за формирање пластични делови обично ја предлага дизајнерот на делови, а неговата содржина е следна:
1. Формалните цртежи на деловите кои се одобрени и потпишани, и укажуваат на степенот и проѕирноста на употребената пластика.
2. Инструкции или технички барања за пластични делови.
3. Производствен аутпут.
4. Примероци од пластични делови.
Вообичаено, книгата со задачи за дизајнирање на мувла ја предлага занаетчиот за пластични делови според книгата за задачи на делот за обликување на пластика, а дизајнерот на мувла ја дизајнира калапот врз основа на книгата за задачи на пластичниот дел за калапи и книгата со задачи за дизајн на мувла.
Соберете, анализирајте и сварете оригинални податоци
Собира и средува релевантни дизајни на делови, процес на обликување, опрема за обликување, обработка и специјална обработка на податоци за употреба при дизајнирање калапи.
1. Сварете ги цртежите на пластичните делови, разберете ја употребата на деловите и анализирајте ги техничките барања како што се изработката и точноста на димензиите на пластичните делови.На пример, кои се барањата за пластичните делови во однос на изгледот, проѕирноста на бојата и перформансите, дали геометриската структура, наклонот и влошките на пластичните делови се разумни, дозволениот степен на линии за заварување, дупки за собирање и други дефекти при формирањето, дали има обложување Склопување, галванизација, лепење, дупчење и друга пост-обработка.Изберете ја димензијата со најголема димензионална точност на пластичниот дел за анализа за да видите дали проценетата толеранција на обликување е помала од толеранцијата на пластичниот дел и дали може да се формира пластичниот дел што ги исполнува барањата.Покрај тоа, неопходно е да се разберат параметрите на процесот на пластификација и обликување на пластиката.
2. Сварете ги податоците од процесот и анализирајте дали барањата за методот на обликување, моделот на опремата, спецификацијата на материјалот, типот на структурата на мувлата итн. предложени во книгата со задачи на процесот се соодветни и дали тие можат да се применат.
Материјалот за обликување треба да ги исполнува барањата за јачина на пластичните делови и да има добра флуидност, униформност, изотропија и термичка стабилност.Според намената на пластичниот дел, материјалот за обликување треба да ги исполнува барањата за боење, услови за метализирање, декоративни својства, потребна еластичност и пластичност, проѕирност или спротивни својства на рефлексија, лепливост или заварливост.
3. Определете го методот на обликување
Користете метод на директен притисок, метод на лиење или метод на инјектирање.
4. Изберете опрема за калапи
Калапите се изработуваат според типот на опремата за калапи, па затоа е неопходно да се запознаете со перформансите, спецификациите и карактеристиките на разновидна опрема за лиење.На пример, за машина за инјектирање, следново треба да се знае во однос на спецификациите: капацитет за вбризгување, притисок на стегање, притисок на вбризгување, големина на инсталација на мувла, уред и големина на ејекторот, дијаметар на дупката на млазницата и сферичен радиус на млазницата, големина на прстенот за позиционирање на капакот на портата, Максималната и минималната дебелина на калапот, ударот на шаблонот итн., видете ги релевантните параметри за детали.
Неопходно е прелиминарно да се проценат димензиите на калапот и да се утврди дали калапот може да се инсталира и користи на избраната машина за инјектирање.
Специфичен план за структура
(1) Определете го типот на мувла
Како што се калапи за пресување (отворени, полузатворени, затворени), калапи за леење, калапи за инјектирање итн.
(2) Определете ја главната структура на типот на мувла
Изборот на идеалната структура на мувлата е да се одреди потребната опрема за калапи, идеалниот број на шуплини и под апсолутно сигурни услови, работата на самата мувла може да ги задоволи барањата на технологијата на процесот и економијата на производството на пластичниот дел.Техничките барања за пластичните делови се да се обезбеди геометријата, завршетокот на површината и точноста на димензиите на пластичните делови.Економскиот услов за производство е да се направи цената на пластичните делови ниски, ефикасноста на производството висока, калапот може да работи постојано, работниот век е долг и трудот е заштеден.
Постојат многу фактори кои влијаат на структурата на мувлата и индивидуалните системи на мувла, кои се многу комплицирани:
1. Распоред на празнина.Определете го бројот на шуплини и нивниот распоред според геометриските карактеристики на пластичните делови, барањата за точност на димензиите, големината на серијата, тешкотијата на производство на мувла и цената на мувлата.
За калапи за вбризгување, прецизноста на пластичните делови е степен 3 и степен 3а, тежината е 5 грама, се користи системот за стврднување на портата, а бројот на шуплини е 4-6;пластичните делови се општа прецизност (одделение 4-5), формирајќи Материјалот е делумно кристален материјал, а бројот на шуплини може да биде 16-20;тежината на пластичните делови е 12-16 грама, а бројот на шуплини е 8-12;и пластичните делови со тежина од 50-100 грама, бројот на шуплини може да се избере 4-8.За аморфни пластични делови, препорачаниот број на шуплини е 24-48, 16-32 и 6-10.Кога тежината на пластичните делови продолжува да се зголемува, калапи со повеќе шуплини ретко се користат.За пластичните делови со оценки 7-9, максималниот број на шуплини е зголемен за 50% во споредба со пластиката со наведени оценки 4-5.
2. Одредете ја површината за разделба.Положбата на површината за разделба треба да биде погодна за обработка на мувла, издувни гасови, одлепување и калапи операции, како и за квалитетот на површината на пластичните делови.
3. Определете го системот за затворање (обликот, положбата и големината на главниот тркач, подвозјувачот и портата) и системот за издувни гасови (метод на издувни гасови, локација и големина на издувниот жлеб).
4. Изберете го методот на исфрлање (прачка за исфрлање, цевка за исфрлање, плоча за туркање, комбиниран исфрлувач) и определете го методот на обработка на поткопување и методот на влечење на јадрото.
5. Определете го методот на ладење и загревање, обликот и положбата на жлебот за греење и ладење и положбата за вградување на грејниот елемент.
6. Според материјалот на мувлата, пресметката на јачината или емпириските податоци, определете ја дебелината и вкупните димензии на деловите на мувлата, структурата на обликот и позициите на сите врски, позиционирањето и деловите за водење.
7. Определете ја структуралната форма на главните делови за лиење и структурните делови.
8. Со оглед на јачината на секој дел од калапот, пресметајте ја работната големина на обликуваниот дел.
Доколку се решат горенаведените проблеми, структурната форма на калапот ќе се реши природно.Во тоа време, треба да започнете да ја цртате скицата на структурата на мувлата за да се подготвите за формалниот цртеж.
Четврто, нацртајте ја картата на мувлата
Потребно е да се црта според националниот стандард за цртање, но исто така е потребно да се комбинира фабричкиот стандард и фабричкиот прилагоден метод на цртање што не е пропишан во земјата.
Пред да се нацрта цртежот на генералното склопување на калапот, треба да се нацрта процесниот цртеж и да се исполнат барањата на цртежот на делот и податоците за процесот.Големината загарантирана со следниот процес треба да биде означена со зборовите „големина на процесот“ на цртежот.Ако по формирањето не се врши друга обработка, освен за поправка на бруси, процесот на цртање е потполно ист како цртежот на делот.
Најдобро е да го означите бројот на делот, името, материјалот, стапката на собирање на материјалот, скалата на цртање итн. под дијаграмот на процесот.Обично, процесот се црта на цртежот на склопот на мувла.
1. Нацртајте го дијаграмот на структурата на генералното склопување
Цртежот на генералниот склоп треба да се нацрта во сооднос 1:1 колку што е можно, почнувајќи од шуплината и истовремено цртајќи го главниот поглед и другите погледи.
Пет, цртежот на склопот на мувла треба да го содржи следново:
1. Структура на делот за формирање мувла
2. Структурна форма на систем за истурање и издувен систем.
3. Површина за разделба и метод на подигање на разделба.
4. Структурата на обликот и сите поврзувачки делови, позиционирањето и положбата на водечките делови.
5. Обележете ја големината на висината на шуплината (не е потребна, по потреба) и вкупната големина на калапот.
6. Помошни алатки (алати за отстранување на мувла, алатки за калибрација итн.).
7. Наведете ги сите броеви на делови во низа и пополнете ја деталната листа.
8. Обележете ги техничките барања и упатствата за употреба.
Ако сакате да дознаете повеќе за дизајнот на мувла и процесот на производство, ве молиме слободно контактирајте ме, ќе дадам се од себе да ви одговорам и дефинитивно ќе ве задоволам.
Контакт: Енди Јанг
Што е апликацијата: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време на објавување: 29-11-2022 година
