Апстракт:
Овој експеримент има за цел да ја оцени проточноста на различни пластични суровини за да им помогне на погоните за преработка на пластични делови при изборот на соодветни материјали.Со спроведување на стандардизирани тестови во лабораторија, споредивме неколку вообичаени пластични суровини и ги анализиравме нивните разлики во проточноста.Експерименталните резултати покажуваат значајна корелација помеѓу проточноста на пластичните суровини и проточноста за време на обработката, што има клучно влијание врз производството на пластични делови со различни форми и големини.Оваа статија дава детален приказ на експерименталниот дизајн, материјалите и методите, експерименталните резултати и анализите, нудејќи вредни референци за избор на материјали и оптимизација на процесот во погоните за преработка на пластични делови.
1. Вовед
Фабриките за преработка на пластични делови често користат различни видови пластични суровини за време на производствениот процес, а проточноста на овие материјали директно влијае на квалитетот на формираните пластични делови.Така, проценката на проточноста на пластичните суровини е од витално значење за оптимизирање на техниките за обработка, подобрување на ефикасноста на производството и намалување на трошоците.Овој експеримент има за цел да користи стандардизирани методи за тестирање за да ги спореди карактеристиките на проточност на различни пластични суровини и да обезбеди насоки за избор на соодветни материјали во обработката на пластичните делови.
2. Експериментален дизајн
2.1 Подготовка на материјалот
Три вообичаени пластични суровини беа избрани како субјекти за тестирање: полиетилен (PE), полипропилен (PP) и полистирен (PS).Погрижете се секој примерок од материјалот да доаѓа од ист извор и да одржува постојан квалитет за да се елиминираат потенцијалните предрасуди при тестирањето поради варијации на материјалот.
2.2 Експериментална опрема
- Тестер на индекс на проток на топење: Се користи за мерење на индексот на проток на топење (MFI) на пластични суровини, клучен параметар за проценка на проточноста на стопената пластика.
- Вага за мерење: Се користи за прецизно мерење на масата на примероци од пластична суровина.
- Буре за тестирање на индексот на проток на топење: Се користи за вчитување на примероците според стандардизираните барања.
- Грејач: Се користи за загревање и одржување на тестерот за индекс на проток на топење на саканата температура.
- Тајмер: Се користи за пресметување на времето на проток на стопената пластика.
2.3 Експериментална постапка
1. Исечете го секој примерок од пластична суровина во стандардизирани тест честички и исушете ги 24 часа на собна температура за да се осигурате дека површините на примерокот се ослободени од влага.
2. Поставете соодветна температура за тестирање и оптоварување на Тестерот со индекс на проток на топење и направете три групи тестови за секој материјал според стандардизирани методи.
3. Ставете го секој примерок од суровина во бурето за тестирање на индексот на проток на топење, а потоа во претходно загреаниот грејач додека мострата целосно не се стопи.
4. Ослободете ја содржината на бурето, дозволувајќи ѝ на стопената пластика да помине слободно низ одреден калап со отвор и измерете го волуменот што минува низ калапот во одредено време.
5. Повторете го експериментот три пати и пресметајте го просечниот индекс на проток на топење за секој сет на примероци.
3. Експериментални резултати и анализа
По спроведувањето на три групи тестови, беше утврден просечниот индекс на проток на топење за секоја пластична суровина, а резултатите се следни:
- PE: Просечен индекс на проток на топење од X g/10min
- PP: Просечен индекс на проток на топење од Y g/10min
- PS: Просечен индекс на проток на топење од Z g/10min
Врз основа на експерименталните резултати, очигледно е дека различните пластични суровини покажуваат значителни варијации во проточноста.PE покажува добра проточност, со релативно висок индекс на проток на топење, што го прави погоден за обликување пластични делови во сложена форма.PP поседува умерена проточност, што го прави погоден за повеќето задачи за обработка на пластични делови.Спротивно на тоа, PS покажува слаба проточност и најдобро одговара за производство на помали и тенки ѕидови пластични делови.
4. Заклучок
Лабораториското тестирање на проточноста на пластичната суровина обезбеди податоци за индексот на проток на топење за различни материјали, заедно со анализа на нивните карактеристики на проточност.За погоните за преработка на пластични делови, изборот на соодветни суровини е од огромно значење, бидејќи разликите во проточноста директно влијаат на квалитетот на формирањето на пластичните делови и ефикасноста на производството.Врз основа на експерименталните резултати, препорачуваме да се даде приоритет на PE суровина за производство на пластични делови со сложена форма, користење на PP суровина за општи потреби за преработка и да се земе предвид PS суровина за производство на помали и тенкоѕидни пластични делови.Преку разумен избор на материјали, погоните за преработка можат да ги оптимизираат производните техники, да го подобрат квалитетот на производот, да ги намалат трошоците за производство и да ја подобрат конкурентноста на пазарот.
Време на објавување: 25 јули 2023 година
