Од Енди од фабриката Baiyear
Ажурирано на 2 ноември 2022 година
Кутиите отпорни на експлозија имаат различни барања за перформанси отпорни на експлозија во различни концепти за дизајн на материјали.На пазарот има посебни производствени индустрии за кутии отпорни на експлозија.Потоа, според различните средини и барања, кутиите отпорни на експлозија може да се поделат на најчесто користената алуминиумска и инженерска пластика., челична плоча, не'рѓосувачки челик итн. Се разбира, има и некои посебни барања нестандардни како што е нерѓосувачки челик 316 итн., но овие материјали се потешки за изработка на материјали со релативно високи цени, за опремата отпорна на експлозија средина што ја бараат современите претпријатија и националните единици, користете различна опрема за кутија отпорна на експлозија, опрема отпорна на експлозија Електричните производи имаат одредени строги барања.
Материјалите за куќиште отпорни на експлозија може да се изработат од различни степени на нерѓосувачки челик (316 антикорозивен) според барањата на клиентите.304 не'рѓосувачки челик е широко користен во завесни ѕидови, странични ѕидови, покриви и други градежни цели, но во тешки корозивни индустриски средини, најдобро е да се користи 316. Не'рѓосувачки челик.Усвојува автоматско заварување со заштитен гас, а површината се третира со посебен процес на полирање по заварувањето.Има прекрасен изглед и светла површина од нерѓосувачки челик.Погоден е за сите видови силни корозивни и експлозивни средини.Индикаторската табличка со броеви на опремата е изработена од виткање и полирање на плоча од нерѓосувачки челик, со прекрасен изглед и практичност.Површината отпорна на експлозија усвојува посебни методи на обработка и е вградена со запечатувачки прстен во облик на „0″ отпорен на масло и старее, така што нивото на заштита на кутијата достигнува IP65, за да се реши проблемот со дождовницата што влегува во традиционалниот Кутија отпорна на експлозија во надворешна употреба, а традиционалната употреба на капак отпорен на дожд за да се спречи дождот е комплицирана.и неефикасни мерки.Сите сврзувачки елементи по можност се направени од 316 прицврстувачи од нерѓосувачки челик кои се отпорни на силна корозија.Специфичните функции и изгледот може да се прилагодат според барањата на корисникот.
Мора да одговара на националниот стандард за инспекција GB3836-2000, барањата за стандардот IEC60079.серија да се прифати
1. Пред да го затегнете капакот на кутијата, рамномерно нанесете дебел слој маст на база на калциум на површината на кутијата отпорна на експлозија.
2. Откако ќе се затегне капакот на кутијата, користете мерач на приклучок за да го проверите јазот отпорен на експлозија, а максималната празнина е помала од
3. Исчистете ја површината на кутијата по склопувањето и користете пена пластика за да ја спакувате правилно за да избегнете оштетување на структурата на кутијата и прскање на површината за време на транспортот и монтажата.
4. На деловите не им е дозволено да чукаат, допираат или гребат на површината отпорна на експлозија за време на процесот на склопување на кутијата отпорна на експлозија.
5. Пред да ги склопите електричните компоненти, притиснете го тестот по потреба, притиснете 1MP и чувајте го 10-12S.Треба да се осигура дека кутијата нема очигледна деформација и нема истекување.
6. Кога склопувате електрични компоненти, внимавајте на правилната локација и цврстата инсталација.
7. Бројот на линијата е означен со машина за нумерирање, а бројот на линијата е јасен и целосен.Обрнете внимание на бојата и дијаметарот на низата на жиците при поврзување.
8. Откако ќе се инсталира електричната опрема, дебагирајте ја според барањата за електричниот дизајн.
9. По дебагирање на кутијата отпорна на експлозија, прицврстете ја ременот за жици, инсталирајте го капакот на отворот за жици и внимавајте дали жицата за заземјување е добро поврзана.Жицата за заземјување може да се навива со тркалезна шипка Φ20-30 за 6-8 вртења за да се намали нејзината спортска повреда.
10. Површината отпорна на експлозија на готовите делови не е дозволено да има 'рѓа и дефекти како што се испакнатини и гребнатини кои влијаат на перформансите, животот или изгледот.
11. Сите завари мора да се заваруваат од двете страни и не треба да има дефекти при заварување како што се пенетрационите меури.По заварувањето, заварите мора да се измазнуваат.
12. Дупката со навој е усогласена со капакот.
13. Пред да ја прскате и одлупете кутијата отпорна на експлозија, користете органски растворувач, луга, емулгатор, пареа итн. за да ги отстраните маснотиите и нечистотијата на површината на челичните делови.
14. Сите постапки за обработка се завршени, а внатрешната и надворешната површина електростатски се прскаат.Боја против корозија и отпорна на временски услови за прскање, бојата е Camel 09 (ледено сива).
Ако сте заинтересирани за обработка на лим, производство на метални кутии, производство на дистрибутивни кутии итн., Ве молиме слободно контактирајте со нас, со нетрпение го очекуваме вашето барање.
Контакт: Енди Јанг
Што е апликацијата: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време на објавување: 29-11-2022 година
