Од Енди од фабриката Baiyear
Ажурирано на 2 ноември 2022 година
Тука е центарот за вести на индустријата за калапи со инјектирање на Baiyear.Следно, Baiyear ќе го подели процесот на вбризгување во неколку статии за да воведе анализа на суровините на процесот на шприц, бидејќи има премногу содржина.Следна е третата статија.
(5).БС (К материјал)
1. Изведба на БС
БС е кополимер бутадиен-стирен, кој има одредена цврстина и еластичност, мала цврстина (помек) и добра проѕирност.Специфичната тежина на BS материјалот е 1,01f\cm3 (слично на водата).Материјалот е лесен за боја, има добра флуидност и лесно се обликува и обработува.
2. Процесните карактеристики на БС
Температурниот опсег на обработка на BS е генерално 190-225 °C, а температурата на калапот е по можност 30-50 °C.Материјалот треба да биде сув пред обработката, бидејќи поради неговата подобра флуидност, притисокот на вбризгување и брзината на вбризгување може да бидат помали.
(6).PMMA (акрилик)
1. Изведба на ПММА
PMMA е аморфен полимер, попознат како плексиглас.Одлична транспарентност, добра отпорност на топлина (температура на деформација на топлина од 98 ° C) и добра отпорност на удар.Нејзините производи имаат средна механичка сила, мала површинска цврстина и лесно се гребат од тврди предмети и оставаат траги, слични на PS.Не е лесно да се биде кршлив и испукан, а специфичната тежина е 1,18 g/cm3.
PMMA има одлични оптички својства и својства на отпорност на временски услови.Пенетрацијата на белата светлина е дури 92%.Производите на PMMA имаат многу ниско двојно прекршување и се особено погодни за правење видео дискови.PMMA има својства на лази на собна температура.Напукнување од стрес може да се случи со зголемување на оптоварувањето и времето.
2. Карактеристики на процесот на PMMA
Барањата за обработка на PMMA се строги и тој е многу чувствителен на влага и температура.Треба целосно да се исуши пред обработката (препорачани услови за сушење се 90 ° C, 2~4 часа).°C) и обликување под притисок, температурата на мувлата е пожелно 65-80 °C.
Стабилноста на PMMA не е многу добра и ќе се деградира со висока температура или продолжено време на престој на повисока температура.Брзината на завртката не треба да биде премногу голема (околу 60%), а подебелите PMMA делови се склони кон „празнини“, кои треба да се обработат со користење на голема врата, вбризгување „ниска температура на материјалот, висока температура на мувла, бавна брзина“. метод.
3. Типичен опсег на апликации: автомобилска индустрија (сигнална опрема, инструмент табли, итн.), фармацевтска индустрија (контејнери за складирање крв, итн.), Индустриски апликации (видео дискови, светлосни дифузери), стоки за широка потрошувачка (чаши за пијалоци, канцелариски материјал итн.). ).
(7) PE (полиетилен)
1. Изведбата на ЈП
PE е пластиката со најголем излез меѓу пластиката.Се карактеризира со мек квалитет, нетоксичност, ниска цена, удобна обработка, добра хемиска отпорност, не е лесно да се кородира и тешко се печати.PE е типичен кристален полимер.
Има многу видови, најчесто користени се LDPE (полиетилен со мала густина) и HDPE (полиетилен со висока густина), кои се проѕирни пластики со мала јачина и специфична тежина од 0,94 g/cm3 (помала од водата);LLDPE смоли со многу мала густина (Густината е помала од 0,910 g/cc, а густината на LLDPE и LDPE е помеѓу 0,91-0,925).
LDPE е помек, (попознат како мека гума) HDPE е попознат како тврда мека гума.Потврд е од LDPE и е полукристален материјал.Настанува пукање од еколошки стрес.Внатрешниот стрес може да се намали со употреба на материјали со многу низок проточен карактеристики, со што се намалува феноменот на пукање.Лесно се раствора во јаглеводородни растворувачи кога температурата е повисока од 60 °C, но неговата отпорност на растворање е подобра од онаа на LDPE.
Високата кристалинност на HDPE резултира со неговата висока густина, цврстина на истегнување, висока температура на изобличување на температурата, вискозност и хемиска стабилност.Посилна отпорност на пенетрација од LDPE.PE-HD има помала јачина на удар.Својствата главно се контролирани од густината и дистрибуцијата на молекуларната тежина.
HDPE погоден за обликување со инјектирање има тесна дистрибуција на молекуларна тежина.За густина од 0,91 ~ 0,925 g/cm3, го нарекуваме прв тип на PE-HD;за густина од 0,926~0,94g/cm3, се нарекува втор тип на HDPE;за густина од 0,94~0,965 g/cm3, се нарекува втор тип на HDPE Тоа е трет тип HDPE.
Карактеристиките на проток на овој материјал се многу добри, со MFR помеѓу 0,1 и 28. Колку е поголема молекуларната тежина, толку се послаби карактеристиките на протокот на LDPE, но толку е подобра силата на удар.HDPE е склон кон пукање од стрес на околината.Пукнатините може да се ублажат со употреба на материјали со многу слаб проток за да се намали внатрешниот стрес.HDPE лесно се раствора во јаглеводородни растворувачи кога температурата е повисока од 60C, но неговата отпорност на растворање е подобра од онаа на LDPE.
LDPE е полукристален материјал со големо собирање по обликувањето, помеѓу 1,5% и 4%.
LLDPE (Линеарен полиетилен со мала густина) има повисоки својства на затегнување, пенетрација, отпорност на удар и кинење што го прават LLDPE погоден за филмови.Неговата одлична отпорност на пукање од стрес на околината, отпорноста на ниски температури на удар и отпорноста на искривување го прават LLDPE привлечен за цевки, истиснување на листови и сите апликации за обликување.Најновата примена на LLDPE е како прекривка за депонии и облоги за езерца за отпад.
2. Процесни карактеристики на ПЕ
Најзабележителна карактеристика на PE деловите е тоа што стапката на собирање на калапот е голема, што е склоно кон собирање и деформација.PE материјалот има мала апсорпција на вода, па затоа не треба да се суши.PE има широк опсег на температура за обработка и не е лесно да се распаѓа (температурата на распаѓање е 320°C).Ако притисокот е голем, густината на делот ќе биде висока, а стапката на собирање ќе биде мала.
Течноста на PE е средна, условите за обработка треба строго да се контролираат, а температурата на мувлата треба да се одржува константна (40-60℃).Степенот на кристализација на ПЕ е поврзан со условите на процесот на обликување.Има повисока температура на замрзнување и пониска температура на мувлата, а кристалноста е помала.За време на процесот на кристализација, поради анизотропијата на собирањето, внатрешниот стрес е концентриран, а деловите од PE се склони кон деформација и пукање.
Производот се става во водена бања во топла вода на 80°C, што може да го релаксира притисокот до одреден степен.За време на процесот на обликување, температурата на материјалот и температурата на мувлата треба да бидат повисоки, а притисокот на вбризгување треба да биде помал под премисата за обезбедување на квалитетот на деловите.Ладењето на калапот е особено потребно да биде брзо и униформно, а производот ќе биде жежок при расклопување.
Сушење со HDPE: сушењето не е потребно ако се складира правилно.Температура на топење 220~260C.За материјали со поголеми молекули, препорачаниот температурен опсег на топење е помеѓу 200 и 250C.
Температура на мувла: 50~95C.Пластичните делови со дебелина на ѕидот под 6 мм треба да користат повисока температура на мувла, а пластичните делови со дебелина на ѕидот над 6 мм треба да користат пониска температура на мувла.Температурата на ладење на пластичниот дел треба да биде униформа за да се намали разликата во собирањето.За оптимално време на циклусот на обработка, дијаметарот на каналот за ладење не треба да биде помал од 8 mm, а растојанието од површината на калапот треба да биде во рамките на 1,3d (каде што „d“ е дијаметарот на каналот за ладење).
Притисок на вбризгување: 700~1050bar.Брзина на инјектирање: Се препорачува инјектирање со голема брзина.Тркачи и порти: Дијаметарот на тркачот е помеѓу 4 и 7,5 mm, а должината на тркачот треба да биде што е можно пократка.Може да се користат различни видови порти, а должината на портата не треба да надминува 0,75 mm.Особено погоден за употреба на калапи за топла тркач.
Својството „меко-на-растегнување“ на LLDPE е недостаток во процесот на дуван филм, а меурот на дуваниот филм на LLDPE не е толку стабилен како оној на LDPE.Јазот на матрицата мора да се прошири за да се избегне намалена пропусната моќ поради висок повратен притисок и фрактура на топење.Општите димензии на јазот на матрицата на LDPE и LLDPE се 0,024-0,040 инчи и 0,060-0,10 инчи, соодветно.
3. Типичен опсег на апликација:
LLDPE навлезе на повеќето традиционални пазари за полиетилен, вклучувајќи филм, обликување, цевки и жица и кабли.Прекривката против истекување е ново развиен пазар на LLDPE.Прекривка, голем екструдиран лист што се користи како депонија и отпадни облоги за базени за да се спречи истекување или контаминација на околните области.
Примерите вклучуваат производство на кеси, кеси за ѓубре, еластична амбалажа, индустриски облоги, облоги за пешкири и кеси за пазарење, кои сите ја користат подобрената сила и цврстина на оваа смола.На чистите филмови, како што се вреќи за леб, доминира LDPE поради неговата подобра магла.
Сепак, мешавините на LLDPE и LDPE ќе ја подобрат јачината.Отпорност на пенетрација и вкочанетост на LDPE филмовите без значително да влијае на чистотата на филмот.
Опсег на примена на HDPE: контејнери за фрижидери, контејнери за складирање, прибор за домаќинство, капаци за запечатување итн.
Во продолжение, доколку сакате да дознаете повеќе, слободно контактирајте не.Baiyear е сеопфатна фабрика од големи размери која интегрира производство на пластични калапи, обликување со инјектирање и обработка на лим.Или можете да продолжите да обрнувате внимание на центарот за вести на нашата официјална веб-страница: www.baidasy.com , ние ќе продолжиме да ги ажурираме вестите за знаење поврзани со индустријата за преработка на калапи со инјектирање.
Контакт: Енди Јанг
Што е апликацијата: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Време на објавување: 29-11-2022 година
