Во обид да ја подобри ефикасноста и да ја промовира културата на постојано подобрување, Baiyear одржа тематски настан насловен „5S Management and Visual Project Launch“ во својот центар за калапи.Baiyear, сеопфатна фабрика специјализирана за дизајн на мувла, обликување со инјектирање и обработка на лим, го виде својот извршен директор, г-дин Ху Мангманг, како предводник на иницијативата.
За време на лансирањето, г-дин Ху ги повика сите да прифатат нов начин на размислување, нагласувајќи ја важноста од учењето за техниките за подобрување на 5S.Тој го охрабри активното учество, нагласувајќи ја вредноста на личната вклученост и стремежот кон совршенство во активностите за подобрување на 5S.
Примарната цел на овој настан беше да се поттикнат научни и ефикасни практики за управување во центарот за мувла на Baiyear, со силен фокус на тимска работа и посветеност да се придонесе за севкупниот развој на компанијата.
Со овој иновативен пристап кон управувањето, Baiyear има за цел да создаде порационализирана и попродуктивна работна средина, позиционирајќи се себеси како лидер во индустријата.
*Вовед*
Во брзиот и конкурентен свет на калапи со инјектирање на пластика, оперативната ефикасност и организацијата на работното место играат клучна улога во обезбедувањето постојан квалитет на производот, намалувањето на отпадот и максимизирањето на продуктивноста.Еден ефикасен пристап кој се здоби со широко распространето признание е системот за управување со 5S.Со потекло од Јапонија, принципите 5S имаат за цел да создадат чиста, организирана и дисциплинирана работна средина.Оваа статија истражува како фабриката за обликување на пластика може успешно да го имплементира управувањето со 5S за да ги подобри своите вкупни перформанси.
*1.Подреди (сеири)*
Првиот чекор во системот 5S е сортирање и расчистување на работното место.Идентификувајте ги и отстранете ги сите непотребни предмети, алатки и опрема што не се од суштинско значење за процесот на вбризгување.Фрлете ги застарените материјали и подредете ги преостанатите предмети во категории.Со тоа, вработените можат лесно да ги лоцираат потребните алатки и материјали, намалувајќи го времето на застој и подобрувајќи ја севкупната ефикасност на работниот тек.
*2.Поставено по ред (Сејтон)*
Вториот S вклучува организирање на работното место за да се зголеми ефикасноста.Доделете специфични локации за секоја ставка, осигурувајќи се дека тие се лесно достапни за операторите.Јасно означете ги местата за складирање, полиците и контејнерите, обезбедувајќи визуелен водич за правилно поставување.Овој организиран систем го минимизира ризикот од изгубени алатки, ги намалува шансите за грешки и го оптимизира протокот на материјалот за време на процесот на вбризгување.
*3.Блесок (Seiso)*
Чистата и уредна работна средина е од витално значење за квалитетно производство и моралот на вработените.Редовното чистење и одржување на машините за вбризгување, работните станици и околните области обезбедува безбедно и хигиенско работно место.Освен тоа, чистотата поттикнува чувство на гордост и одговорност кај вработените, што доведува до попродуктивна и позитивна работна култура.
*4.Стандардизирај (Seiketsu)*
За да се одржат придобивките постигнати преку првите три S, стандардизацијата е од клучно значење.Развијте јасни и сеопфатни упатства за практиките на 5S и осигурајте се дека сите вработени се обучени и вклучени во придржувањето кон воспоставените стандарди.Редовните ревизии и инспекции помагаат да се идентификуваат какви било отстапувања и да се обезбедат можности за континуирано подобрување.
*5.Одржи (Шицуке)*
Конечниот S, одржување, се фокусира на постојано зајакнување на принципите 5S како составен дел од културата на компанијата.Охрабрете отворена комуникација, повратни информации и предлози од вработените за подобрување на системот.Редовните работилници и сесии за обука може да ги задржат вработените ангажирани и мотивирани да ги поддржуваат практиките 5S, што ќе доведе до трајни придобивки во однос на квалитетот, безбедноста и ефикасноста.
*Заклучок*
Спроведувањето на системот за управување со 5S во фабрика за обликување на пластика може да донесе значителни подобрувања во продуктивноста, квалитетот и задоволството на вработените.Со придржување до принципите на Сортирање, Поставување на ред, Блесок, Стандардизирање и Одржување, фабриката може да воспостави слаб и ефикасен работен тек, да го намали отпадот и да создаде култура на постојано подобрување.Прифаќањето на филозофијата 5S е инвестиција што се исплати со добро организирана, безбедна и успешна операција на калапи со вбризгување на пластика.
Време на објавување: 01.08.2023
